304不锈钢圆管在折弯过程中要求平整、角度准确、不爆裂等，那么具体有哪些呢？
一、圆管弯曲法
1、热弯法：先按304不锈钢圆管外径转动几个滚轮，然后将滚轮牢牢固定在铁板上，铁管内填满砂子，两端用木塞塞住。 去的地方用火焰加热，然后弯曲。
2、冷弯法：用折弯机多次卷制后成型。 在使用折弯机之前，有必要对机器进行测试。 折弯机上模下到底部时，必须有一个板厚的间隙。 弯曲槽口应为板厚宽度的8倍。
二、工艺难点
1、加工过程中，工件与刀具的摩擦会产生高热，容易磨损刀具。 因此，对刀具材料的要求比较严格，需要耐磨、耐高温。 又遇上锋利的边缘。
2、加工速度慢，因为切割时用力会比较大，导致生产效率低。 另外，由于热值高，所以要选择好的冷却油，通常使用氯化硫，效果会更好。 最难的部分实际上是钻深孔和攻丝。 因此，在加工304不锈钢圆管时，工人必须具备过硬的经验和技能。
三、注意事项
1、弯管：圆管弯管R的正常要求是：弯芯半径（中心线）R≥1.5~2倍直径，R角太小，管子弯出的部分 R 角将是平坦的。 同一管材的弯曲R角一般应保持一致，以满足轮模的一致性。 弯头直边长度必须≥2倍直径，否则弯头模具不能顺利合模。
2、工艺孔：涉及焊接的管道，需考虑预留工艺孔，以排出焊渣。
3、加工性能：首先要注意304不锈钢圆管的加工性能。 不锈钢在切削时塑性大、韧性高，切削时消耗能量大，切削温度高。 不锈钢导热系数低，散热不易处理。 结果，刀具温度升高，不锈钢的结合和熔焊性强，切削时容易形成积屑瘤。 不锈钢有很强的加工硬化倾向，切削面容易形成硬化层。 不锈钢不易断屑，切削时会堵塞，影响表面光洁度。
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